薄膜堆積技術に広く応用されている高性能材料であり、主にマグネトロンスパッタリング（PVD）技術によってWTi合金薄膜を製造する

１．特性

　１）高純度と低不純物

・工業用WTiターゲットの純度は通常≧99.9%、ハイエンド半導体応用要求≧99.995%、さらに99.999%（例えば超高純度WTi 10ターゲット）−O<500 ppm、C<30ppm，薄膜欠陥を低減する。

　２）高誘起密度（≧99%）

・熱間等方圧加圧法（HIP）または真空熱圧プロセスを用いて、気孔がなく、結晶粒が小さい（<100μm）ターゲット材を確保する。

　３）優れた拡散バリア性能

・WTi合金薄膜は、Cu／Al配線層とSi基板との相互拡散を効果的に阻止し、金属シリサイドの形成による回路障害を防止することができる。

・Ti（10%〜30 wt%）は粒界拡散障壁能力を改善し、Wは低い拡散率を提供する。

　４）低抵抗率と高熱安定性

・WTi合金は電気抵抗率が低く（純Wに近い）、高電流密度用途（例えばパワーデバイス）に適している。

・高温（＞1000°C）に強く、耐酸化性が高く、航空エンジンコーティングなどの高温環境に適している。

　５）調整可能成分と微細構造

・一般的な配合比：W 90 Ti 10（原子比70：30）、高W含有量は低抵抗特性を維持する。

・Tiリッチ相（β1相）含有量を制御する必要があり、多すぎるとスパッタリング不安定性と薄膜ムラを引き起こす。

２．主な用途

　１）半導体集積回路

・拡散バリア層：110 nm以上のプロセスに使用されるAl／Cu配線技術（自動車用電子チップなど）。

・接触層：マイクロエレクトロニクスデバイスにおいて金属化層として、導電性と電気移動防止性能を向上させる。

　２）太陽電池

・CIGS薄膜太陽電池のバリア層として、光電変換効率と長期安定性を向上させる。

　３）光学と表示技術

・Low-E（低放射）ガラスコーティング、断熱性と光透過率の強化に使用する。

・タッチスクリーン（ITOガラス）における導電層性能の最適化。

　４）高温と耐摩耗コーティング

・航空エンジン部品：タービンブレードのような高温保護コーティング（WTi基合金）。

・切削工具：WTiNコーティングは硬度と耐摩耗性を向上させる。

　５）新応用分野

・ガスセンサ：WTi−O薄膜は環境検出に使用される。

 ・エレクトロクロミック素子：WTiベース薄膜はインテリジェントな調光を実現する。