銅（Cu）とマンガン（Mn）からなる合金スパッタリングターゲット。

主にマグネトロンスパッタリング（PVD）と電子ビーム蒸着などのプロセスによって機能性薄膜を製造する。

その独特な抵抗特性、熱安定性と拡散遮断性能は、精密抵抗、半導体パッケージ、熱電材料などの分野で重要な機能を有する。

１．特性

　１）制御可能な抵抗特性

・マンガンの添加は銅の抵抗率を著しく向上させ（Cu 50 Mn 50抵抗率は〜150μΩ・cmに達することができる）、精密抵抗薄膜の製造に適

　している。

・抵抗温度係数（TCR）は、成分調整によってゼロ（例えばCu 60 Mn 40）に近づくことができ、高安定性抵抗素子に適している。

　２）優れた拡散バリア性能

・CuMn薄膜はCuとSiまたは誘電体層の相互拡散を効果的に阻止し、先進的なパッケージで従来のTa/TaN障壁層の代わりにすること可能。

・高温アニーリングの場合、Mnは優先的に酸化してMnOx界面層（バリア層に自己形成）を形成し、熱安定性を向上させる。

　３）高純度と微細構造の制御可能

・高純度CuMnターゲット（≧99.99%）は、薄膜の電気特性に対する不純物の影響を低減することができる。

・真空誘導溶解（VIM）または合金化＋熱などの静圧プロセスを用いて、結晶粒サイズを50μm未満に制御することができる。

　４）熱力学的安定性

・300〜500℃でアニールした後に緻密なMnOx界面層を形成し、高温耐性が純銅薄膜より優れている。

　５）環境保護とコストメリット

・CuMnは、Ru、Coなどの貴金属バリア層よりもコスト効率が高く、RoHS規格に準拠している。

２．主な用途

　１）半導体先進パッケージ

・銅相互接続拡散バリア層：従来のTaNの代わりに28 nm以下のプロセスに使用し、配線抵抗を低減（30%低減可能）する。

・TSV（シリコンスルーホール）技術：3 Dパッケージにおけるバリア層／シード層一体化材料として。

　２）精密電子部品

・薄膜抵抗ネットワーク

　高精度機器、自動車電子（例えばCu 50 Mn 50合金抵抗）用。

・歪みセンサ

　低TCR特性を利用して測定安定性を向上させる。

　３）熱電材料とデバイス

・マンガン銅系熱電薄膜：マイクロエネルギー収集システム（ゼーベック係数は〜100μV／Kに達することができる）に使用される。